العملية الأولى: عمليات المحاجر
ويتم في هذه العمليات استخراج كافة أنواع المواد الخام كالحجر الجيري والطَفلة، مع التركيز في الأساس على الإستخدام الأمثل لتلك الأنواع المختلفة من المحاجر لضمان سهولة جميع خطوات عملية استخراج الحجارة وكفاءتها، وضمان اتباع النسب الملائمة للخليط الخام من خلال تصنيف جميع أنواع المواد الخام ثم تجميعها وفقاً لأفضل تركيب كيميائي لتكوين الخليط الخام المناسب لعملية الإنتاج الثانية.
في هذه العملية، يتم توظيف العديد من المعدات الصناعية لضمان تفجير وتفتيت 11 مليون طناً من مادة الأسمنت الخام سنوياً، وعلى رأسها الحجر الجيري والطَفلة.
العملية الثانية: طحن المادة الخام وتصنيع الكلينكر
يتم تكسير المواد الخام، وبصفة رئيسية الحجر الجيري والطَفلة، إلى أحجام متماثلة باستخدام نوعين من الكسارات المتطورة، ثم يتم تحليل الناتج النهائي "الخليط الخام" باستخدام أشعة جاما دقيقة بدقيقة لضمان خلطها على النحو المطلوب.
يلي ذلك قياس الخليط الخام ووضعه بحذر داخل طواحين كروية الشكل وينتج عن هذا مسحوق ناعم يُسمى "المادة الخام"، والتي يتم تخزينها في صوامع وخلطها تماماً لضمان تجانس المادة الخام وفعالية الفرن.
ويتم تسخين المادة الخام في برج ما قبل التسخين، وأثناء حركتها لأسفل، تصل درجة حرارتها إلى 1440°س، ويتكون الكلينكر في منطقة الاحتراق تلك، ثم يدخل الكلينكر الذي يخرج من الأفران في أجهزة التبريد وتجذبه السيور الناقلة إلى مخازن دائرية، وتُستخدم مرشحات الأتربة لتنظيف الغاز قبل انبعاثه من الأفران باستخدام الغاز الطبيعي.
العملية الثالثة: طحن الأسمنت وتعبئته
يتم نقل الكلينكر الذي تم إنتاجه في العملية السابقة إلى طواحين الأسمنت من خلال السيور الناقلة، وتمثل أنبوبة الصلب الأفقية المليئة بكرات الصلب تلك الطواحين التي تقوم بطحن الكلينكر مع إضافة الأسمنت إلى الشكل الأول للمادة لما يُعرف بالأسمنت البورتلاندي، وينتج عن هذه العملية مسحوق ناعم رمادي اللون يتم خلطه مع كميات محددة من الجبس وغيره من الإضافات في العديد من خطوات الطحن الأخرى حتى تصل إلى درجة النعومة المطلوبة والخليط القياسي.
كذلك، يمكن لهذه العملية تحديد أحجام حبيبات الأسمنت عن طريق استخدام العديد من الفواصل عالية الكفاءة التي تعمل على ضمان تصنيف الحبيبات وتماثلها، ثم يتم نقل الأسمنت إلى صوامع التخزين وتحميله في شحنات كبيرة أو تعبئته في شكائر حسب حاجة السوق.
العملية الرابعة: الجودة والبيئة والسلامة
يعتبر ثبات الأداء هو مفتاح الجودة، حيث تعمل التحاليل التي يتم إجراؤها أثناء العملية وفي المرحلة الأخيرة من كل عملية على إخراج منتَج يتسم بالجودة المطلوبة ويفي بالمعايير السارية في العالم كله، وبجانب ذلك، يتم الاستعانة بالعديد من المُعدات عالية التقنية للتأكيد على تفاصيل تحاليل الجودة المطلوبة لاسيما في عملية الخلط، وهو ما يجعل الشركة المصرية للأسمنت تفوق المعايير العالمية المعروفة.
تُعد البيئة من الاهتمامات الرئيسة في عمليات التشغيل اليومية بالشركة، حيث يتم تطبيق جميع القياسات العالمية في جميع عمليات الإنتاج مما يقدم نموذجاً يُحتذى به.
كذلك، تُمثل سلامة العاملين أحد الاهتمامات الرئيسة لدى الشركة، بل هي المسئولية الأكبر، ومن هذا المنطلق، تقوم الشركة بإجراء تدريبات دورية لرفع درجة الوعي بقواعد السلامة وإجراءاتها.
العملية الخامسة: أعمال الهندسة
تُمثل أعمال الهندسة أداة دعم رئيسة أخرى لكل ما سبق من عمليات، فهي مسئولة عن دراسة جميع المشروعات الفنية والهندسية الجديدة المرتبطة بالإنتاج، بما في ذلك التعديلات والتحسينات التي يتم إجراؤها.
كما تتحمل العملية الخامسة مسئولية صيانة جميع مرافق البنية التحتية بالمصنع مثل الطرق والإضاءة، بالإضافة إلى إدارة محطة معالجة المياه الموجودة بالمصنع
العملية السادسة: الصيانة وتخطيط المواد
وهي وظيفة دعم أخرى يضطلع بها فريقا عمل؛ هما: فريق الصيانة والتخطيط والإعداد (وهو مسئول عن أنشطة إدارة أعمال الصيانة)، وفريق التخطيط (ويعمل على ضمان توفير المواد اللازمة خلال مراحل عملية الإنتاج)، وهو ما يُظهِر خبرة الشركة وحنكتها في إدارة مخزون المواد؛ ومن ناحية أخرى، فإن الشركة لا تعمل في السوق المحلية فحسب، بل تعمل على تصدير منتجاتها وخدماتها للسوق الدولية بما في ذلك دول مجلس التعاون الخليجي ودول المشرق وشمال وشرق أفريقيا وأوروبا والولايات المتحدة الأمريكية.
للاتصال بالشركة المصرية للأسمنت
المقر الرئيس: أبراج نايل سيتي - البرج الجنوبي كورنيش النيل - القاهرة - جمهورية مصر العربية.
| التليفون | (+202) 24612400 |
| فاكس | (+202 ) 24611995 - 24611990 |
| المصنع | ك93- طريق القطامية القديم - العين السخنة – السويس - جمهورية مصر العربية |
| التليفون | (+2 012) 39933016 |
| الموقع الإليكتروني | www.egyptiancement.com |